Blog de Noticias Quimel S.L. - Automatización Industrial

En el complejo mundo de la automatización industrial, la programación de Controladores Lógicos Programables (PLC) desempeña un papel esencial para garantizar la eficiencia y la productividad. Ante la decisión de llevar a cabo la programación PLC internamente o contratar los servicios de una empresa especializada, surge un nombre líder en el campo: Quimel. En este artículo, exploraremos cómo nuestra empresa de programacion PLC Quimel,
con su enfoque especializado, destaca como la elección ideal para impulsar la innovación y el éxito en la automatización industrial.

En el vertiginoso mundo de la automatización industrial, el control de procesos emerge como una pieza fundamental que impulsa la eficiencia, optimización y competitividad de las empresas. En este artículo, exploraremos la importancia del control de procesos centrándonos en el enfoque técnico que Quimel, líder en automatización industrial en Madrid, en toda España, y en 14 países de Europa y América, ha adoptado para potenciar la innovación en la industria mediante sistemas avanzados.

En el mundo de la automatización industrial, la programación de PLC y puesta en marcha es un elemento clave para llevar los procesos productivos. En este artículo, exploraremos cómo Quimel, una empresa líder en automatización industrial con sede en Madrid, utiliza la programación de PLC y puesta en marcha para optimizar los procesos de sus clientes. Descubriremos cómo esta combinación poderosa impulsa la eficiencia, la productividad y el rendimiento general en la industria.

En un mundo cada vez más digitalizado, las empresas buscan constantemente formas de mejorar su eficiencia y competitividad. En este sentido, el Gobierno de España ha lanzado un programa de “ayudas gobierno empresas”, que incluye el innovador Kit Digital. En este artículo, descubriremos de la mano de Quimel, cómo estas ayudas están llegando a las fábricas, impulsando la transformación digital y fomentando la automatización de procesos.

Como empresa líder en el sector, entendemos la importancia de la transformación digital en la mejora de la productividad, la eficiencia y la rentabilidad de las empresas.

En línea con este compromiso, hoy queremos hablar de información valiosa sobre la automatizacion de fabricas y cómo el Kit Digital del Gobierno de España puede ayudar a las empresas en este proceso. Como agentes digitalizadores expertos, en Quimel estamos en la mejor posición para guiar a las empresas en su camino hacia la transformación digital y la automatización de sus procesos productivos.

La evolución hacia la Industria 4.0 es un fenómeno imparable que representa una transición hacia un modelo de fabricación y producción altamente tecnológico y automatizado. Las fábricas tienen la oportunidad de optimizar la tecnología para mejorar su eficiencia y productividad, reducir sus costes y aumentar su rentabilidad gracias a las tecnologías existentes, sin embargo, muchas empresas no han logrado adoptar plenamente esta transformación debido a la falta de recursos y conocimientos especializados en la adopción de nuevas tecnologías y procesos digitales.

La Cuarta Revolución Industrial está transformando los procesos de fabricación con el uso de sistemas de control automatizados. La automatizacion industrial Madrid en las empresas educa a la sociedad, y brinda las ventajas de mejorar la productividad y la calidad al tiempo que reduce los errores, aumenta la seguridad y agrega flexibilidad al proceso de fabricación.

La transformación digital de las empresas industriales es un hecho. Las nuevas tecnologías han supuesto una absoluta revolución para toda la fabricación industrial: todos los procesos industriales se han visto afectados, desde la planificación de la producción, el mantenimiento de la maquinaria hasta el propio trabajo en las fábricas. La industria 4.0 está en movimiento, y el objetivo de una empresa proyectos industriales 4.0 es aprovechar el potencial que se plantea para hacer frente a cualquier reto para cada cliente.

La cuarta revolución industrial (Industria 4.0) ha abierto horizontes inmensos para posibilitar la obtención de datos masivos (Big Data) utilizando la llamada nube (Cloud) de internet.
Las anteriores tres revoluciones industriales ya pasadas (Energía del vapor, Energía eléctrica e invención del autómata o plc) adolecían de la suficiente capacidad para el almacenamiento, el procesamiento y la gestión de los datos masivos que se generan en la planta de producción industrial.

El término “retrofitting” se refiere a la readaptación de maquinaria y su modificación al agregarle características de ingeniería más eficientes. Dicho con otras palabras, el retrofitting consiste en la mejora de las máquinas para evitar su sustitución por unas nuevas.

Para entender las raíces del software SCADA, debemos conocer los problemas de la organización industrial que se intentan resolver. Antes de que se introdujera el concepto de software SCADA a mediados del siglo XX, varias plantas industriales y sitios remotos dependían del personal para controlar y supervisar físicamente los aparatos a través de diales analógicos y pulsadores. A medida que las industrias comenzaron a aumentar su tamaño, se necesitaron soluciones para el control de los equipos a larga distancia. El grupo de industrias comenzó a utilizar relés y temporizadores para ofrecer cierto nivel de control de supervisión sin tener que enviar personas a sitios remotos para conectarse en red con cada dispositivo.

Porque ahora la toma de decisiones de la mejora del negocio para las fábricas está basada en la captura de los datos de producción.

En el entorno empresarial actual, cada vez más competitivo, las empresas necesitan mejorar constantemente sus productos, servicios y formas de trabajar para mantenerse en el mercado. Con la solución adecuada de gestión de operaciones de fabricación MES-MOM para industria puede conseguir múltiples beneficios que ayuden a su empresa a aumentar su competitividad y alcanzar nuevos objetivos.

Aproveche la excelente rigidez estructural de su antigua maquinaria industrial

El software de Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenadores (GMAO) es un programa informático diseñado específicamente para simplificar la gestión del mantenimiento de las empresas. Un GMAO almacena los datos de mantenimiento en un ordenador y ofrece a las empresas la posibilidad de realizar un seguimiento de las órdenes de trabajo, generar informes precisos y determinar inmediatamente qué activos requieren mantenimiento preventivo.

¿Qué es la Industria 4.0? Es la transformación digital de la fabricación y la producción, así como las industrias relacionadas y los procesos de creación de valor. Esta industria 4.0 se usa indistintamente con la cuarta revolución industrial y representa una nueva etapa en la organización y control de la cadena de valor industrial.

A medida que damos la bienvenida a una nueva década llena de nuevas oportunidades, esperamos ver muchos impulsores para que los fabricantes adopten el software basado en el IIoT industrial. El mundo del Internet Industrial de las Cosas (IIoT) avanza cada día y las operaciones de fabricación deben estar al tanto del cambiante panorama tecnológico para planificar su hoja de ruta de transformación digital para años posteriores.

Factory 4.0 es una nueva manera de organizar los procesos de producción para responder a las nuevas necesidades industriales.

Ayudamos a las fábricas de producción con nuestras soluciones globales de automatización y posterior digitalización de esta automatización para disponer de datos masivos (IIoT) eficientes y certeros.

Quimel S.L. ha obtenido el sello de PYME Innovadora por parte del Ministerio de Ciencia e Innovación del Gobierno de España, lo que supone la inscripción en el Registro de la Pequeña y Mediana Empresa Innovadora dependiente de la Dirección General de Innovación y Competitividad del Ministerio.

IIoT (Internet industrial of thing)

ASISTENCIA TECNICA REMOTA. Para obtener el diagnóstico y la localización instantánea de la avería en la fábrica.

GESTION DE MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR (GMAO)

QMAX Software GMAO desarrollado QUIMEL S.L.

La tranquilidad de disponer de un experto automatista en averías de la fabrica 24 horas al día y 365 días al año.

Pero hasta la fecha, el impacto de las diferentes medidas tomadas ha sido reducido. Esto se puede deber a diferentes factores: insuficiencia a la hora de identificar las herramientas adecuadas para la mejora, teniendo en cuenta la situación de la empresa y sector, deficiencia a la hora de diagnosticar las carencias de la empresa, etc. 

Hoy en día, la digitalización de las empresas se está transformando enfocándose en una toma masiva de datos de todos los procesos que ocurren en las fábricas, desde tiempos de parada, niveles de producción, calidad, etc. Lo que se pretende es, alcanzar una nueva economía basada en datos y que las empresas aprovechen las nuevas tecnologías para realizar una toma de decisiones mucho mas precisa y flexible que permita adaptarse a cada situación de una forma rápida y eficaz. 

La digitalización de las PYMEs es un gran reto. Se entiende este proceso como una innovación o cambios en las empresas debido a la inclusión de tecnologías y servicios digitales. Esta innovación puede ser tanto incluyendo tecnologías ya existentes, como actualizando los procesos utilizando tecnologías mas emergentes (Inteligencia Artificial, IIoT, Redes Neuronales, etc.), además del uso de los datos recolectados masivamente. Estos cambios no solamente afectan a la forma en la que se produce, sino que engloban un amplio abanico de actividades dentro de las empresas, la comunicación tanto interna como externa con otras empresas y clientes, los modelos de negocio, la organización, mejorando así el potencial de las empresas permitiendo reducir costes y mejorar la calidad de sus productos.

Estos procesos de digitalización deben ser adaptados a cada organización, ya que las circunstancias concretas de cada empresa son únicas y, por lo tanto, no existe un único modelo de cambio. Es imprescindible que la organización haga un análisis exhaustivo de la situación actual en la que se encuentra, debe identificar dónde poner el foco a la hora de innovar, de forma que los cambios sean mucho mas efectivos, conociendo cuáles son las prioridades.